目前生产食用油主要有2种方法:物理压榨法和化学浸出法

2026-01-29 23:13:36

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2022-10-20

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其中，化学浸出法采用的溶剂油是“六号轻汽油”，是通过石油直接蒸馏提炼出来的，又称石脑油，属于石油烃，含有不饱和碳键等。“六号轻汽油”也叫6号抽提溶剂油，其主要成份为正己烷（C6H14）占74%和环己烷（C6H12）占16%。化学浸出法生产食用油的过程，还是比较复杂的，就以生产花生油为例子简单介绍一下。第一步，先将收集来的花生米压成一片片碎薄片，然后加入六号轻汽油浸泡，使得花生米薄片中的油脂充分溶解在轻汽油中，形成混合油。第二步，得到混合油后，将混合油放到特制的容器中以255℃～300℃的温度进行加热。之所以要进行加热，目的是为了蒸发掉混合油中的轻汽油，制成半成品油，也就是毛油。第三步，接下来对毛油进行化学高温精炼，对毛油进行脱胶、脱色、脱臭等“六脱”处理，其中脱胶用15波美度的碱液提炼，脱色用膨润白土，并适当加入活性炭，最后才能得到食用油。浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至还使用硫酸。加工过程中之所以要加热，是因为浸取油脂的6号轻汽油是以正己烷为主的有机溶剂，沸点在70℃左右，提取油之后通过加热很容易去除。化学浸出法制油工艺是1843年起源于法国，利用的是萃取原理。它最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是成品制油大的价格一般要低于压榨油的原因之一。由于化学浸出法工艺的优越性，因此被广泛运用于制油工艺，至今为止，化学浸出法已被适用于绝大多数油料制油，世界上约90%的油脂是采用浸出法制作的，尤其是那些营养价值高但是出油率低的油脂原料。浸出过程中，食用油中的6号轻汽油残留不可避免。达不到一级、二级压榨标准的花生油，加上部分通过浸出后再精炼的油，使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级，由于经过多道化学处理，难免有溶剂残留，所以国家标准规定，即合格的浸出大豆油每公斤允许含有十毫克的溶剂残留。相比较于化学浸出法，物理压榨法保留了各种营养成分营养成分，比如压榨获取的花生油具有色、香、味齐全的特点，而浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成分都没有了。但纯粹机械榨油出油率太低、价格高、产量低、易氧化和发霉，保质期短，满足不了市场的需要。对于市场上的压榨油来说，三级更香更接近传统物理压榨，一级过滤更纯净，杂质更少，一般的油是一级最好，四级最差。但菜籽油是级别越大越好，菜籽油四级最好。社会在发展，时代在进步，科技也在发展，虽然老法压榨最原生态，但出油率低，已经不是生产食用油的主要方式。化学浸出法虽然在制油过程中加入了多种化学溶剂，但它是一种工艺成熟、安全卫生、科学先进的制油工艺，浸出工艺浸出的油每公斤是允许含有10毫克的溶剂，远不足以危害健康，所以大家放心购买。

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